2026.01.01MTPプラスチック染色通信
第19回 「材料着色・塗装ではなく染色を選んだ理由とは・・・？」
今回は、樹脂部品を着色するにあたって、「材料着色」や「塗装」ではなく 「染色」を選んだ理由をユーザー様の声を元にベストテン形式でまとめてみました。
【第10位】 「イベントなどの展示品を着色」したい！ ・イベントごとに色を変えるなど、展示物を分かり易く見せます。 ・ナチュラル材の成形品を1個からでも着色が可能です。
【第9位】 すでに製作済みの「金属組み込み部品に着色」したい！ ・「至急納期対応品」や「長期在庫完成品」にも対応できます ・染色では、金属部分は着色されません。
【第8位】 材料着色のような顔料練り込みよる強度低下がない！ ・強度の必要な部品でも、染色後は樹脂本来の強度が残ります。 ・スーパーエンプラ材の材料着色は、顔料が混ざることで物性に影響を与えます。 ・染色での着色は、表面にある隙間に染料が少しだけ浸透するので物性に影響がありません。
【第7位】 染色品は、塗装と違い寸法変化がない！ ・染色は樹脂内部の隙間に染料が浸透しますので厚みや強度に影響を与えません。 ・コネクタやネジ・ナット類などの精密樹脂部品に染色は最適です。
【第6位】 塗装の出来ない樹脂（PP・POMなど）に着色したい！ ・塗装での着色が不向きな樹脂が数多くあります。 ・染色は、表面処理なくほとんどの樹脂に成形時の表面状態 と変わらず着色が可能です。
【第5位】 定番の着色品があるが、他に特注色が欲しい ・白の定番品があるが、少量の特注色が必要となった。 ・すでに材料着色や染色で着色済みの成形品にも、再度染色にて色替えが可能です。
【第4位】 塗装の様な「剥がれ」が無い！ ・使用環境によっては、塗装による塗膜の剥がれ落ちが問題になることがあります。 ・染色では塗膜を作らず着色しますので、クリーンルームなどでも使用が可能です。
【第3位】 3D造形品を着色するにはいろいろな条件があり難しい！ ・3D造形は日々進化していますが、造形品への染色は有効かもしれません。 ・3D造形品への染色は、粉体造形・積層造形・光造形品問わず可能です。
【第2位】 色板または着色ペレットが手に入らない！ ・生産中止で手に入らない、などの話はよく聞きます。
【第1位】 少数生産品（小ロット）で着色品が欲しい ・小ロットでの着色要望は常にあります。 ・小ロットの場合、材料着色での入手は在庫を抱えることになるため避けたい。 ・染色は、すでに在庫のある樹脂素材の成形品を使用するので、余分な在庫を抱えないで済みます。
